Hoe de hoeveelheid lijmdispenser regelen?

De hoeveelheid en druk van de automatische doseermachine, de hoeveelheid lijm, de tijd van de lijm, de snelheid van de apparatuur, de grootte van het mondstuk enzovoort.

Onder dezelfde omstandigheden, hoe groter de druk, hoe groter de hoeveelheid lijm;

Onder dezelfde omstandigheden, hoe langer de lijmtijd, hoe meer lijm;

Onder dezelfde voorwaarden; Hoe langzamer de loopsnelheid van de apparatuur, hoe meer lijm;

Onder dezelfde omstandigheden, hoe groter de binnendiameter van het mondstuk, hoe meer lijm; Vanuit deze aspecten kan het dus bijgestuurd en gestuurd worden.

Apparatuurfactoren die de hoeveelheid lijm beïnvloeden

A, doseermachine lijmtijdinstelling

Volgens werkervaring moet de grootte van de lijmpuntdiameter de helft van de productafstand zijn. Dit zorgt ervoor dat er voldoende lijm is om de componenten bij elkaar te houden en voorkomt overlijmen. De hoeveelheid afgifte wordt bepaald door de tijdsduur die is ingesteld door de automatische afgiftemachine. In de praktijk moet de afgiftetijd worden gekozen op basis van de productiesituatie (kamertemperatuur, viscositeit van lijm, enz.).

B. Drukinstelling van de dispenser

Doseerapparatuur aan naald of lijmpistool om een ​​bepaalde druk te leveren om de toevoer van lijm te garanderen, druk bepaalt de hoeveelheid lijm en lijmstroom. Te veel druk is gemakkelijk om lijmoverloop en te veel lijm te veroorzaken; De druk is te klein en er zal een intermitterend fenomeen en lekkage optreden, wat resulteert in productdefecten. De druk moet worden gekozen op basis van de aard van de lijm en de temperatuur van de werkomgeving. Hoge omgevingstemperatuur zal de viscositeit van lijm kleiner maken, betere vloeibaarheid, dan moet de drukwaarde worden verlaagd en vice versa.

C, de maat van de naald van de doseermachine;

In de praktijk zou de diameter van de naald ongeveer 1/2 van de diameter van de lijmpunt moeten zijn. Tijdens het doseren moet de naald worden geselecteerd op basis van de grootte van het product. Verschillende naalden moeten worden geselecteerd voor producten met verschillende maten, om de kwaliteit van lijmpunten te waarborgen en de productie-efficiëntie te verbeteren.

Dosering, doseernaald en printplaatafstand en naalddiameter zijn de belangrijkste parameters. Als de afstand tussen de naald en het substraat niet correct is, krijgt de operator nooit het juiste doseerresultaat. Bij ongewijzigde overige parameters geldt: hoe groter de afstand tussen de doseernaald en de printplaat, hoe kleiner de diameter van het doseerpunt, hoe hoger de hoogte van het doseerpunt; Hoe kleiner de afstand tussen de doseernaald en de printplaat, hoe groter de doseerdiameter, hoe lager de doseerhoogte.

Als u vragen heeft, neem dan contact met ons op. Ons bedrijf kan verschillende op maat gemaakte naalden, medische naalden, punctienaalden, injectienaalden, biopsienaalden, vaccinnaalden, injectienaalden, spuitnaalden, veterinaire naalden, potloodpuntnaald, eicel-opneemnaalden, ruggengraatnaalden, enz. naald producten, neem dan contact met ons op. We kijken uit naar uw aanvraag! De kwaliteit van de in onze fabriek vervaardigde producten zal u zeker tevreden stellen!

Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com