Hoe de maatstabiliteit van onderdelen van aluminiumlegeringen bij CNC-bewerking te garanderen?

Onderdelen van aluminiumlegeringen in het verwerkingsproces kunnen niet worden gescheiden van CNC-verwerking, maar in het CNC-verwerkingsproces moeten de stabiliteit van de grootte van het werkstuk behouden blijven om de kwaliteit van onderdelen van aluminiumlegering te waarborgen, dus met welke specifieke aspecten moet rekening worden gehouden? Bij de CNC-bewerking van onderdelen van aluminiumlegeringen, om de stabiliteit van de maat te behouden, moeten we uitgaan van de externe en interne factoren om te analyseren

1. De externe factoren die de dimensionale stabiliteit beïnvloeden, de stabiliteit van de werktuigmachine in de staat van de werktuigmachine is niet nieuw, na een grote verwerking en niet voor onderhoudsfoutopsporing en onderhoud, kan een dimensionale afwijking veroorzaken vanwege de oorzaak van de werktuigmachine, in dit geval, de behoefte aan werktuigmachine zelf afwijkingsoorzaken werden geanalyseerd, en het probleem achterhalen, de oplossing voor het geval aanpassen.

2. De volgende punten moeten in de werktuigmachine worden gecontroleerd: of de servomotor los zit tussen de spindel; Of het kogellager of de moer versleten is; Of de smering tussen de spindel en de moer voldoende is; Of de servomotor defect is; Of er vuil in de roosterliniaal zit; Of er een fout is in de servoversterker en de vervorming veroorzaakt door thermische uitzetting en koude samentrekking van het werkstuk.

3 werkstuk na verwerking zal thermische uitzetting en koude krimpvervormingsverschijnsel verschijnen, dus bij de verwerking moet aandacht worden besteed aan het observeren van het effect van koeling, de meetfrequentie in de machine verhogen en aandacht besteden aan de koeling van de werkstukvervorming en vervormingsgraad .

4. Met aandacht voor de externe factoren die de dimensionale stabiliteit beïnvloeden, is het meer noodzakelijk om de controle van controleerbare factoren zoals verwerkingstechnologie te versterken om de stabiliteit van de werkstukafmetingen te waarborgen.

5. In de verwerkingstechnologie, om de verwerkingsfout te beheersen, moet in het voorbereidingsproces de numerieke controleverwerking eerst ruw na fijn, eerste oppervlak na gat, eerste groot oppervlak na klein oppervlak of armatuurgebruik volgen om het aantal klemmen te verminderen, voor zover mogelijk om de combinatie van armatuur en andere basisverwerkingstechnologie te gebruiken, terwijl de aluminiumspaanders die worden veroorzaakt door de aluminiumverwerkingsfout worden geminimaliseerd. Omdat het grootste probleem bij de verwerking van aluminium onderdelen ligt in de spaanverwijdering en vervorming na het snijden, de juiste selectie van gereedschappen, snijvloeistof en snijproces kunnen in principe het spaanverwijderingsprobleem oplossen.

6. Tijdens het verwerken van onderdelen van aluminiumlegeringen, op voorwaarde dat de kwaliteit van gereedschapsslijtage en -verwerking wordt gegarandeerd, moeten de snijparameters worden aangepast, waardoor de snijprestaties van het snijgereedschap volledig worden benut, om de snij-efficiëntie te verbeteren, de verwerking te verminderen kosten, factoren zoals slijtage van de snijgereedschappen moeten naast compensatie worden overwogen om de fout in het rekenproces bij het programmeren te minimaliseren.

7. CNC-bewerkingsproces is dat de nauwkeurigheid van het gereedschap ook de belangrijkste factor is die de maatfout veroorzaakt. Daarom wordt het aanbevolen om, voor zover mogelijk, om een ​​betere kantentaster te kiezen, om de werktuigmachine uit te rusten met een uitlijninstrument voor lasergereedschap, om de nauwkeurigheid van de uitlijning van het gereedschap te garanderen en vervolgens om de maatstabiliteit van onderdelen van aluminiumlegering te waarborgen.

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd is de leverancier van enkele van 's werelds beroemde internationale bedrijven zoals Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL, enz... Wij zijn gespecialiseerd in telescopische onderdelen, naaldproductie, meerassige CNC-bewerking, spuitgieten mal, kunststof spuitgietmatrijs, stempelmal, Zwitsers draaien, lasergesneden buizen, buisverwerking, laserlassen en geautomatiseerde assemblages voor de medische, endoscopische, arthroscopische, orthopedische, vuurwapen-, defensie-, automobiel- en gespecialiseerde industriële markten.

Neem contact met ons op als je nodig hebt: zhang@sz-manners.com.