Type doseernaald van roestvrij staal
video
Type doseernaald van roestvrij staal

Type doseernaald van roestvrij staal

1. Volledige productielijn, meer dan 12 jaar ervaren technische ingenieurs en goed opgeleide arbeiders.
2. Alle producten worden vervaardigd en verzonden in strikte overeenstemming met de ISO9001: 2015-normen.
3. Verhoog het slagingspercentage tot maximaal 98 procent, terwijl de productietijd met ongeveer een week wordt verkort om klanten de meest efficiënte producten en diensten te bieden.
4. Onze verkopers zijn vloeiend in geschreven en gesproken Engels en onze technici citeren snel binnen 6 uur.
5. Snelle en tijdige levering, snelle en professionele service.
6. Klanten kunnen online betalingsplatforms zoals PAYPAL gebruiken om een ​​klein monsterbedrag te betalen om de productietijd van het monster te verkorten.
7. We hebben een goede zakelijke samenwerking met verschillende klanten uit verschillende landen.

Beschrijving

Productspecificatie

Productnaam

Type doseernaald van roestvrij staal

Materiaal

Roestvrij staal, enz.

Binnen diameter

0.1-0,8 mm of aangepaste diameter

Eigenschappen

Hoge precisie dosering, micro dosering.

Aangepaste functie

Volgens uw 2D / 3D-tekening of verstrekte voorbeeld:

Pakket

Standaardkarton of volgens de eis van de klant;

Certificering

ISO13485

productshow

Musashi doseernaald uit één stuk (3) Experimentele methoden en stappen: op basis van het traditionele FDM-vormproces, bestudeerde dit experiment de belangrijkste factoren die de kwaliteit van smeltextrusie beïnvloeden: druk p, mondstukdiameter d, bewegingssnelheid van het platform v, enz. Was is een zacht materiaal met een laag smeltpunt, dat wordt beïnvloed door onzekere factoren in het mondstuk, en het faseovergangsprobleem is betrokken bij het smeltproces van het gieten van was. De extrusie van gesmolten kattenwas is een complex proces en de hoeveelheid extrusie kan niet nauwkeurig worden bepaald. Dit beïnvloedt de uniforme extrusie van de gietwas. Om gesmolten was nauwkeurig af te zetten, moet dezelfde massa geëxtrudeerde slurry per tijdseenheid nodig zijn. Het experiment keurt de methode met controlevariabele goed om ervoor te zorgen dat de gietwas uniform uit het mondstuk wordt geëxtrudeerd en nauwkeurig op het werkplatform wordt gevormd. Experiment 1: Door de aandrijfluchtdruk p als variabele te nemen, als de luchtdruk te laag is, zal de verwerkingssnelheid afnemen en zal het mondstuk gemakkelijk worden geblokkeerd; als de luchtdruk te hoog is, zal de depositielijnbreedte (w) te groot zijn, wat de nauwkeurigheid van de onderdelen zal beïnvloeden. De druk mag niet te laag of te hoog zijn en er moet een redelijk drukbereik worden gekozen. Pas de drukregelaar aan om de druk (p) in het vat te veranderen en bestudeer de invloed van de druk (p) op de lijnbreedte (w) van de gietwas. Naarmate de luchtdruk blijft toenemen, neemt ook de lijnbreedte toe. De luchtdruk bepaalt de extrusiesnelheid; als de extrusieluchtdruk te laag is, wordt de verwerkingssnelheid verlaagd en kan het mondstuk gemakkelijk worden geblokkeerd; De druk mag niet te laag of te hoog zijn en er moet een redelijk drukbereik worden gekozen. Pas de drukregelaar aan om de druk (p) in het vat te veranderen en bestudeer de invloed van de druk (p) op de lijnbreedte (w) van de gietwas. Naarmate de luchtdruk blijft toenemen, neemt ook de lijnbreedte toe. De luchtdruk bepaalt de extrusiesnelheid; als de extrusieluchtdruk te laag is, wordt de verwerkingssnelheid verlaagd en kan het mondstuk gemakkelijk worden geblokkeerd; De druk mag niet te laag of te hoog zijn en er moet een redelijk drukbereik worden gekozen. Pas de drukregelaar aan om de druk (p) in het vat te veranderen en bestudeer de invloed van de druk (p) op de lijnbreedte (w) van de gietwas. Naarmate de luchtdruk blijft toenemen, neemt ook de lijnbreedte toe. De luchtdruk bepaalt de extrusiesnelheid; de extrusiedruk mag niet te laag of te hoog zijn en er moet een redelijk drukbereik worden gekozen. Pas de drukregelaar aan om de druk (p) in het vat te veranderen en bestudeer de invloed van de druk (p) op de lijnbreedte (w) van de gietwas. Naarmate de luchtdruk blijft toenemen, neemt ook de lijnbreedte toe. De luchtdruk bepaalt de extrusiesnelheid; de extrusiedruk mag niet te laag of te hoog zijn en er moet een redelijk drukbereik worden gekozen. Pas de drukregelaar aan om de druk (p) in het vat te veranderen en bestudeer de invloed van de druk (p) op de lijnbreedte (w) van de gietwas. Naarmate de luchtdruk blijft toenemen, neemt ook de lijnbreedte toe. Luchtdruk bepaalt de extrusiesnelheid; extrusie

High Precision Dispensing Needle

Onze fabriek


11014

1101111013packing

Type doseernaald van roestvrij staal20

Populaire tags: roestvrijstalen spuitmondtype doseernaald, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, op maat, goedkoop, lage prijs, gemaakt in China

(0/10)

clearall