Laser Hypo-buis snijden

Van chirurgische instrumenten voor snijden en biopsie, tot naalden met ongebruikelijke punten en zijwandopeningen, of decoupeerzaagkettingen voor flexibele endoscopen, laserbuissnijden biedt meer precisie, kwaliteit en snelheid dan andere snijmethoden.

Buismateriaal - Lasersnijden is ideaal voor veel materialen die vaak worden gebruikt in medische toepassingen, waaronder roestvrij staal (300- en 400-serie, 17-4, 17-7), MP35N (kobalt-chroomstaallegering) en Nitinol. Andere materialen, zoals titanium voor implantaten en platina-iridium (Pt-Ir) typisch voor elektroden, kunnen ook met een laser worden gesneden, maar hebben mogelijk meer insteltijd nodig.

Dikte - De 100W laser kan gemakkelijk roestvrij staal snijden tot 0,03" dik door de pulsbreedte en frequentie te variëren. Hoe dunner het materiaal, hoe korter de pulsduur en hoe hoger de pulsfrequentie die nodig is voor het snijden. Voor materiaal met een dikte van 0,008 inch is bijvoorbeeld een pulsbreedte van 50 microseconden en een frequentie van 3000 Hz een goed uitgangspunt. Dikkere materialen kunnen worden gesneden met een hoger laservermogen.

Geometrie - Lasersnijden biedt een grote flexibiliteit en is geschikt voor complexe geometrieën. Unieke snijmogelijkheden, zoals off-axis snijden, maken functioneel productontwerp mogelijk zonder afbreuk te doen aan de maakbaarheid, maar dat wil niet zeggen dat de lasersnijmogelijkheden niet onbeperkt zijn. Sommige arthroscopische chirurgische scheermesjes vereisen bijvoorbeeld snijhoeken tot 70 graden met het distale deel van de buis. Dit is niet mogelijk bij gebruik van een laser omdat de diktetoename als gevolg van de hoek groot is, en bovendien wordt de focus elliptisch op hellende oppervlakken, waardoor de concentratie van het laservermogen aanzienlijk wordt verminderd en het snijproces wordt verstoord.

Snelheid - Lasersnijden is een efficiënt proces omdat er zeer weinig materiaal wordt verwijderd, met een typische snijbreedte van minder dan 0.0015" voor 0,015" dik materiaal. De laser snijdt onderdeel voor onderdeel, maar de totale cyclustijd is nog steeds concurrerend in vergelijking met een draadvonkmachine die gesneden onderdelen stapelt, en het laden/lossen van onderdelen gebeurt natuurlijk vaker. Lasersnijden presteert beter dan EDM als het gaat om het snijden van enkelzijdige buiselementen, waar lasersnijden 2-3 keer sneller kan zijn.

Please contact us if you need: zhang@sz-manners.com